سرد شدن و خشک شدن:
پس از غوطه‌وری، قطعه از حمام خارج شده و به آرامی سرد می‌شود. سپس، با استفاده از روش‌های خشک کردن، قطعه نهایی را از رطوبت آزاد می‌کنند.

یکی از چالش‌های اساسی در استفاده از فلزات در دنیای امروز، مقاومت پایین آن‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی است که می‌تواند باعث کاهش عمر و کارایی این قطعات شود. برای حفاظت و افزایش عمر مفید فلزات، تولیدی‌ها از فرآیندی به نام گالوانیزاسیون استفاده می‌کنند. ما در این مقاله قصد داریم به بررسی مزایا و فواید استفاده از پوشش گالوانیزه در حفاظت از فلزات بپردازیم؛ اما قبل از مقایسه مزایای انواع آن، بهتر است مقاله ورق گالوانیزه چیست را مطالعه نمایید.

فلاکس زنی:
عمل فلاکس زنی در ورق گالوانیزه تولید قطعات دارای عملکردی سه گانه است. اولین عملکرد آن این است که قابلیت خیس شدن سطح قطعه را تضمین می‌کند. دومین عملکرد آن این است که باعث تقویت واکنش متالورژیکی بین آهن و روی در هنگام غوطه‌ور شدن قطعه می‌شود. و در نهایت، قبل از ورود قطعه به حمام، فلاکس زنی از اکسیداسیون قطعات جلوگیری می‌کند.

تولید ورق گالوانیزه با روش پیش گالوانیزه
روش پیش گالوانیزه، رویکردی پیشگیرانه برای محافظت از ورق‌های فولادی در برابر خوردگی است که در آن، کلاف یا ورق‌های فولادی قبل از شکل‌دهی نهایی با لایه‌ای از روی پوشانده می‌شوند. این اقدام پیشگیرانه، باعث ایجاد پوشش کامل و بهتری،‌ به ویژه در امتداد لبه‌ها و برش محصول نهایی شده و از این بخش‌ها که در برابر خوردگی آسیب‌پذیر هستند،‌ به‌خوبی مراقبت می‌کند. استفاده از روش پیش‌ گالوانیزه می‌تواند مزایای مختلفی داشته باشد. در مورد پوشش و محافظت بهتر در مورد خوردگی که بحث کردیم. ولی این روش همچنین باعث افزایش جذابیت ظاهری ورق‌ها، ساده‌سازی فرآیند تولید و کاهش هزینه‌ها نیز می‌شود. به همین خاطر،‌ از ورق‌های ساخته شده توسط این روش در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، خودرو، تهویه مطبوع و برق که در آنها مقاومت در برابر خوردگی از اهمیت بالایی برخوردار است، به شکل گسترده استفاده می‌شود.

جمع بندی
در این مقاله به بررسی فرآیند تولید ورق‌های گالوانیزه پرداختیم. همان‌طور که دیدیم، این ورق‌ها را می‌توان به روش‌های مختلفی تولید کرد که هرکدام از این روش‌ها ویژگی‌های خاصی را به همراه دارند و طبعاً قیمت ورق گالوانیزه ساخته شده توسط هر روش نیز متفاوت ورق گالوانیزه خواهد بود. انتخاب بین هر کدام از این محصولات باید بر اساس نیازها،‌ بودجه و شرایط پروژه مورد نظر باشد. با این حال، تمام آن‌ها به افزایش مقاومت ورق‌های فولادی در برابر فرسایش و خوردگی کمک می‌کنند و باعث افزایش طول عمر و دوام آن‌ها می‌شوند.

اصطلاح مشابه دیگر، خمکاری ورق گالوانیزه است. این اصطلاح اگرچه با مورد قبلی شباهت دارد،‌ ولی آن‌ها را باید مستقل بدانیم. خمکاری کمی حدودتر بوده و در طی آن تنها انحنا و خم به ورق‌های گالوانیزه داده می‌شود. بسته به اهداف و نوع و ابعاد ورق، این کار ممکن است به شکل دستی یا با دستگاه انجام شود. بنابراین، در فرمینگ ما شاهد شکل‌های جدید هستیم، ولی در خمکاری تنها خم و انحنا به ورق‌ها اضافه می‌شود.

مزایای گالوانیزه در صنایع مختلف
صرفه‌جویی در هزینه
ورق گالوانیزه ارزان‌تر از سایر انواع فولاد یا فلزات با خواص مشابه است و هزینه‌های نگهداری و تعویض را کاهش می‌دهد، زیرا ماندگاری بیشتری دارد و به مراقبت کمتری نیاز دارد.