خارج کردن و خنک کردن: ورق گالوانیزه ورق‌های مورد نظر، پس از خروج از حمام روی مذاب، وارد مرحله و فرآیند خنک شدن و جامد شدن می‌شوند. همانطور که آنها خارج می‌شوند، رویِ اضافی چکه می‌کند و یک پوشش یکنواخت باقی می‌گذارد. سپس، ‌ورق‌ها تحت فرآیند خنک سازی، چه در داخل مخزن سرد یا در هوای آزاد قرار می‌گیرند. مرحله‌ی خنک‌سازی به شکلی کنترل شده و اصولی انجام می‌شود و اطمینان از استحکام و دوام پوشش روی بسیار مهم است.

مرحله سوم:‌ فرآیند رنگ‌آمیزی
در بخش قبل، ورق‌های گالوانیزه ما آماده شده و حالا آماده رنگ‌آمیزی هستند. در این بخش، فرایند رنگ‌آمیزی این ورق‌ها را مرور می‌کنیم:

این فرآیند تفاوت‌های قابل توجهی با سایر روش‌های گالوانیزاسیون دارد و از روی با غلظت حداقل 92 درصد استفاده می‌کند. در این روش، برای پوشش دادن قطعات، از ابزارهایی مانند قلم‌‌مو، اسپری یا پیستول استفاده می‌شود که سطح فلز را با روی غنی‌شده پوشش می‌دهد. تمام مواردی که در بالا به آن اشاره شد باعث شده است تا این روش به یکی از رایج‌ترین نوع گالوانیزه تبدیل شود.

بدون حرارت زدایی:
این روند فرآیندی است که در دمای اتاق انجام می‌شود تا از خراب شدن قطعات فولادی جلوگیری می‌کند.

شکل پذیری و پرداخت سطح: یکی از مزایای اصلی ورق گالوانیزه‌های ساخته شده توسط فرآیند گالوانیلینگ، قابلیت شکل‌پذیری بیشتر آنها در مقایسه با ورق‌های گالوانیزه سنتی است. فرآیند آندی تنش‌های داخلی فولاد را کاهش می‌دهد و امکان انعطاف‌پذیری و شکل‌دهی بهتر، بدون خطر آسیب رسیدن به پوشش گالوانیزه را فراهم می‌کند. علاوه بر این، محصولات ساخته شده توسط این فرآیند، پرداختی صاف، مات و زیبا و همچنین چسبندگی عالی دارند که باعث می‌شود برای زمان‌هایی که نیاز به پوشش های تزئینی یا محافظ داریم، ایده‌آل باشند.

ورق‌های گالوانیزه رنگی با ابعاد متنوع در بازار ایران
ورق گالوانیزه‌های گالوانیزه رنگی، به دلیل ویژگی‌های خاص و کاربردهای گسترده‌ای که دارند، در بازار ایران با ابعاد و ضخامت‌های متنوعی عرضه می‌شوند. اما از میان این تنوع، ورق‌هایی با ضخامت ۰.۵ میلی‌متر و عرض ۱.۲۵ متر بیشترین تقاضا را دارند و بیشترین موجودی را در بازار به خود اختصاص داده‌اند. این ابعاد به دلیل انطباق با نیازهای صنایع مختلف مانند ساختمان‌سازی، خودروسازی و سایر صنایع، از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. شرکت‌های تولیدکننده ورق‌های گالوانیزه رنگی، با توجه به نیازهای بازار و توانایی تولید خود، این ابعاد را به عنوان انتخاب اصلی خود برای تأمین بازار در نظر می‌گیرند و سهم بیشتری را در بازار ایران به خود اختصاص می‌دهند.

مرحله اول: آماده سازی ورق گالوانیزه‌های خام
تمیزکاری و زنگ‌زدایی: ورق گالوانیزه پیش‌تر از هرچیز، ورق‌های فولادی خام باید برای حذف هرگونه زنگ زدگی، آلودگی یا ناخالصی دیگر به طور کامل تمیز شوند. این کار معمولاً با ترکیبی از سمباده‌کاری مکانیکی و فرآیندهای تمیزکاری شیمیایی انجام می‌شود تا سطحی صاف و تمیز داشته باشیم که روکش گالوانیزه به خوبی به آن اتصال پیدا کند.

کارخانه‌های تولید کننده ضخامت ورق رنگی عرض ورق رنگی
ضخامت قابل تولید ضخامت موجود در بازار عرض قابل تولید عرض موجود در بازار
فولاد مبارکه اصفهان ۰.۲۵ تا ۱.۵ میلی متر ۰.۵ ۰.۷۵ تا ۱.۵ متر ۱.۲۵ متر
صنایع هفت الماس ۰.۳ ال ۱.۲۵ ۰.۴۸ و ۰.۵ ۰.۷ تا ۱.۲۵ متر ۱.۲۵ متر
گروه صنعتی فولاد بهمن ۰.۲ تا ۰.۷ ۰.۵ ۰.۶ تا ۱.۲۵ متر ۱.۲۵ متر
رهبران بازار ورق گالوانیزه‌ گالوانیزه رنگی در ایران
ورق‌های رنگی موجود در بازار ایران به دو دسته داخلی و خارجی تقسیم می‌شوند. ورق‌های خارجی اغلب از کشور چین وارد می‌شوند، در حالی که ورق‌های داخلی در کارخانه‌های مختلف تولید می‌شوند، به عنوان مثال: